Ang Mahalagang Papel ng FOG sa TFT LCD Manufacturing

Ang Mahalagang Papel ng FOG sa TFT LCD Manufacturing

Ang proseso ng Film on Glass (FOG), isang mahalagang hakbang sa paggawa ng mataas na kalidad na Thin-Film Transistor Liquid Crystal Displays (TFT LCDs).Ang proseso ng FOG ay nagsasangkot ng pagbubuklod ng Flexible Printed Circuit (FPC) sa isang glass substrate, na nagbibigay-daan sa tumpak na mga de-koryenteng at pisikal na koneksyon na mahalaga upang ipakita ang functionality. Anumang mga depekto sa hakbang na ito—gaya ng malamig na panghinang, shorts, o detachment—ay maaaring makompromiso ang kalidad ng display o maging hindi magagamit ang module. Tinitiyak ng pinong FOG workflow ng Wisevision ang katatagan, integridad ng signal, at pangmatagalang tibay.

Mga Pangunahing Hakbang sa Proseso ng FOG

1. Paglilinis ng Salamin at POL

Ang TFT glass substrate ay sumasailalim sa ultrasonic cleaning upang maalis ang alikabok, mga langis, at mga dumi, na tinitiyak ang pinakamainam na kondisyon ng pagbubuklod.

2. ACF Application

Ang isang Anisotropic Conductive Film (ACF) ay inilalapat sa lugar ng pagbubuklod ng glass substrate. Ang pelikulang ito ay nagbibigay-daan sa electrical conductivity habang pinoprotektahan ang mga circuit mula sa pinsala sa kapaligiran. 

3. FPC Pre-Alignment

Ang mga awtomatikong kagamitan ay tumpak na nakahanay sa FPC sa glass substrate upang maiwasan ang maling pagkakalagay sa panahon ng pagbubuklod.

4. High-Precision FPC Bonding

Ang isang espesyal na FOG bonding machine ay naglalapat ng init (160–200°C) at presyon sa loob ng ilang segundo, na lumilikha ng matatag na mga de-koryente at mekanikal na koneksyon sa pamamagitan ng ACF layer.

5. Inspeksyon at Pagsubok

Ang mikroskopikong pagsusuri ay nagpapatunay ng pagkakapareho ng particle ng ACF at sinusuri ang mga bula o dayuhang particle. Kinukumpirma ng mga electrical test ang katumpakan ng paghahatid ng signal.

6.Pagpapatibay

Ang UV-cured adhesives o epoxy resins ay nagpapatibay sa nakagapos na bahagi, na nagpapahusay ng resistensya sa baluktot at mekanikal na stress sa panahon ng pagpupulong.

7. Pagtanda at Pangwakas na Pagtitipon

Ang mga module ay sumasailalim sa mga pinahabang pagsusuri sa pagtanda ng elektrikal upang patunayan ang pangmatagalang pagiging maaasahan bago isama ang mga backlight unit at iba pang mga bahagi.

Iniuugnay ng Wisevision ang tagumpay nito sa mahigpit na pag-optimize ng temperatura, presyon, at mga parameter ng timing sa panahon ng pagbubuklod. Ang katumpakan na ito ay nagpapaliit ng mga depekto at nag-maximize ng katatagan ng signal, na direktang nagpapahusay sa liwanag ng display, contrast, at habang-buhay.

Batay sa Shenzhen, ang Wisevision Technology ay dalubhasa sa advanced TFT LCD module manufacturing, na naglilingkod sa mga pandaigdigang kliyente sa mga consumer electronics, automotive, at industriyal na sektor. Ang mga cutting-edge na proseso ng FOG at COG nito ay binibigyang-diin ang pamumuno nito sa display innovation.

For further details or partnership opportunities, please contact lydia_wisevision@163.com